Rotācijas processapļveidaadīšanamašīnabūtībā ir kustība, kas galvenokārt sastāv no apļveida kustībām ap centrālo asi, un lielākā daļa komponentu ir uzstādīti un darbojas ap vienu un to pašu centru. Pēc noteikta darbības perioda aušanas cehā iekārtai ir nepieciešams visaptverošs kapitālais remonts. Galvenais darbs šajā procesā ir ne tikai mašīnu tīrīšana, bet arī bojāto detaļu nomaiņa. Galvenā uzmanība tiek pievērsta katras sastāvdaļas uzstādīšanas precizitātes un darbības precizitātes pārbaudei, lai noteiktu, vai nav notikušas izmaiņas vai novirzes, kas pārsniedz norādīto pielaides diapazonu. Ja tā, tad jāveic koriģējoši pasākumi.
Ir sniegta analīze par cēloņiem, kuru dēļ tādos komponentos kā šļirces un plāksnes neizdodas sasniegt vajadzīgo apļveida un līdzenuma diapazonu.
Skriemeļa griešanās nespēja sasniegt nepieciešamo precizitāti.
Piemēram, novietojuma rievu nodilums starpplāksneun skriemelis (biežāk berzes slīdēšanas režīmā), kas var izraisīt stieples vadotnes vai centrālās uzmavas vaļīgumu vai nodilumu divpusējās mašīnas lielajā bļodā, var izraisīt nespēju sasniegt nepieciešamo precizitāti cilindra apļveida raksturs. Pārbaudes metode ir šāda: novietojiet iekārtu stacionārā stāvoklī, novietojiet mērinstrumenta rādītāju uz zoba diska turētāja punkta (ja nav piestiprinātas skrūves, kas nostiprina adatu vai disku pie zoba diska turētāja vai adatas cilindra Atbrīvots, rādītāju var novietot arī uz adatas cilindra vai diska punkta), izmantojot mērinstrumenta sviruadsorbcijaiekārtā, kas negriežas kopā ar zobaino disku vai adatas cilindru, piemēram, lielā bļodā vai katlā, kā parādīts 1. un 2. attēlā. Spēcīgi manipulējot ar patronas vai tapas plāksnes paliktni, novērojiet skalas izmaiņas mērierīces rādītāja diapazons. Ja tas nokrītas zem 0,001 mm, tas norāda, ka patronas darbības precizitāte ir lieliska. Ja tas svārstās no 0,01 mm līdz 0,03 mm, precizitāte ir laba; ja tas pārsniedz 0,03 mm, bet ir mazāks par 0,05 mm, precizitāte ir vidēja; un, kad tas pārsniedz 0,05 mm, patronas darbības precizitāte kļūst neoptimāla. Šajā brīdī tapas plāksnes apļveida regulēšana 0,05 mm robežās būtu ārkārtīgi sarežģīta vai pat neiespējama, tādēļ vispirms ir jāatjauno patronas vai paplātes darbības precizitāte. Darbības precizitātes atjaunošanas metode atšķiras atkarībā no skriemeļa dažādajām konstrukcijām un griešanās režīmiem, kas neietilpst šī panta darbības jomā.
Kad saskares virsmas starp divpadsmit zobratiem un virzulicilindrisksir nelīdzenas vai ja kontaktvirsma starp tapas plāksni un pamatni ir nelīdzena, uzliekot apkārtmēra spriegošanas stiepli, spraugas starp virzulicilindrisks, tapas plāksne, disks un pamatne tiks ar spēku saspiesti kopā, izraisot virzulicilindrisksun tapas plāksne pakļaut elastīgai deformācijai. Rezultātā apaļums novirzīsies no vajadzīgās pielaides. Praktiski, kad stiprinājuma skrūves tiek atskrūvētas lēni, patronas un vārpstas riņķa līniju var viegli noregulēt 0,05 mm robežās, bet, vēlreiz pārbaudot apļveida formu pēc skrūvju bloķēšanas, tas pārsniedz prasību diapazonu, kas ir mazāks par 0,05 mm. ievērojama rezerve. Šīs problēmas risināšanas darbības ir šādas
Atlaidiet pievilktās skrūves, noregulējiet šļirci un adatas plāksni aptuveni līdz apaļai formai, nodrošinot, ka tās diametrs ir mazāks par 0,03 mm. Atbrīvojiet mērītāja galvu, novietojiet mērinstrumenta galvu uz cilindra kakla malas vai virsmas vai adatas plāksnes, pagrieziet katru stiprinājuma skrūvi, līdz mērinstrumenta rādītājs ir vērsts uz leju, nostipriniet skrūves, novērojiet mērinstrumenta adatas izmaiņas, ja rādījums samazinās, tas norāda, ka starp cilindru, adatas plāksni, zobratu vai pamatni ir pārtraukums.
Mainoties rādītājam uz mērinstrumenta, ievietojiet atbilstoša biezuma starplikas starp savilkšanas skrūvēm abās pusēs, vēlreiz nofiksējiet skrūves un novērojiet rādītāja izmaiņas, līdz tā tiek noregulēta uz izmaiņām, kas ir mazākas par 0,01 mm pēc skrūvju bloķēšanas. Ideālā gadījumā izmaiņām nevajadzētu būt vispār. Turpiniet pievilkt nākamo skrūvi secīgi, atkārtojot procesu, līdz katrai stiprinājuma skrūvei pēc pievilkšanas rādītāja izmaiņas ir mazākas par 0,01 mm. Tas nodrošina, ka starp šļirci, adatas plāksni un zobratu vai atbalsta pamatni, kur ir pievilktas skrūves, nav atstarpes. Jāatzīmē, ka pēc katras skrūves stāvokļa noregulēšanas, pirms pāriet pie nākamās skrūves, tā ir jāatskrūvē, lai nodrošinātu, ka šļirce un adatas plāksne atrodas atslābinātā stāvoklī visā regulēšanas procesā. Pārbaudiet šļirces un adatas plāksnes līdzenumu; ja rādītājs mainās par vairāk nekā 0,05 mm, ievietojiet starplikas, lai to pielāgotu ±0,05 mm robežās.
Atbrīvojiet pašvītņojošo krāna galvu un novietojiet to šļirces sānos vai patronas malā. Noregulējiet šļirces plāksnes apļveida maiņu ne vairāk kā par 0,05 mm un nofiksējiet skrūves.
Precizitātegremdētājs,campamatplāksne vai atspoles rāmis nevar atbilst standartiem. Šāda veida mašīnas daļas parasti ir nesējscampamatne, kuras plakanuma un atgriešanās leņķa prasības nav tik augstas kā adatas plāksnītei vaiadatas cilindrs. Tomēr, pateicoties to pielāgošanai ražošanas laikā, reaģējot uz izmaiņām izstrādājumā, tie regulēsies uz augšu un uz leju vai pa kreisi un pa labi, nevis kā adatas plāksne vai adatas cilindrs, ko var noregulēt vienu reizi un pēc tam palikt nemainīgs, ja vien netiek nomainīts. Tāpēc regulēšanas laikā šo bloku uzstādīšana un regulēšana kļūst izšķiroša. Tālāk mēs iepazīstināsim ar konkrēto metodi, izmantojot Life-Killing Board piemēru, 2.1. Bilances pielāgošana
Kad paplātes līmenis ir ārpus pielaides, vispirms atskrūvējiet paplātes skrūves un pozicionēšanas blokusracks un adsorbcijas svari, kas novietoti uz šļircēm,novietojiet rādītāja galvu uz paplātes malas, pagrieziet iekārtu uz noteiktu paplāti un nostipriniet skrūves, kas piestiprina paplāti.krāmēt. Ievērojiet izmaiņas rādītājā. Ja ir kādas izmaiņas, tas norāda, ka starp kronšteinu un paplāti ir atstarpe, kuras nostiprināšanai ir jāizmanto starplikas. Pievelkot fiksācijas skrūvi, mērījumu atšķirība ir tikai 0,01 mm, taču īpaši jāatzīmē, ka kronšteina un paliktņa lielākas saskares virsmas dēļ, kā arī tāpēc, ka rādītāja virziens nesakrīt ar to pašu. rādiuss kā galda galva, pievelkot bloķēšanas skrūvi, lai gan ir sprauga, rādītāja rādījuma izmaiņas ne vienmēr var būt samazinājums, bet var būt arī pieaugums. Rādītāja kustības lielums tieši atspoguļo atstarpes stāvokli starp kronšteinu un paliktni, kā parādīts 3.a attēlā, kur mērinstruments nolasa lielāku bloķēšanas skrūves vērtību. Ja pēda atrodas 3.b attēlā parādītajā stāvoklī, bloķēšanas skrūves tahometra rādījums samazinātos. Nosakot rādījumu atšķirības, var noteikt spraugas stāvokli un attiecīgi piemērot piemērotus pasākumus.
Apaļuma un plakanuma regulēšanadubultā kreklsmašīna
Kad diametrs un līdzenumsdubultā kreklsmašīnapārsniedz normālos diapazonus, vispirms ir jāveic regulējumi, lai nodrošinātu, ka gultņi un skriemeļi galvenajā cilindrā nav vaļīgi vai tiem nav pieļaujamās vaļības. Kad tas ir apstiprināts, korekcijas var veikt atbilstoši. Harmonijā ar līmeni
Uzstādiet autonomo ierīci saskaņā ar pievienotajām instrukcijām un atskrūvējiet visas lielās skrūves, kas to nostiprina. Pārvietojot šarnīra plāksni uz centrālo atbalsta pēdu, cieši pievelciet katru skrūvi, novērojiet skalas mērierīces izmaiņas, lai pārliecinātos, vai starp centrālo atbalsta pēdu un lielo statīvu nav atstarpes, un, ja tā, tad precīzu tā atrašanās vietu. Princips ir līdzīgs tam, ko izmanto, analizējot skalas rādījuma izmaiņas, regulējot paplātes līmeni, kur spraugas ir aizpildītas ar starplikām. Pēc katras skrūves stāvokļa regulēšanas atslābiniet šo skrūvi pirms nākamās skrūves regulēšanas, līdz katra skrūves pievilkšana izraisa izmaiņas pulksteņa rādījumā par mazāk nekā 0,01 milimetru. Pabeidzot šo uzdevumu, pagrieziet iekārtu kopumā, lai pārbaudītu, vai līmenis ir normālos parametros. Ja tas pārsniedz normālo diapazonu, noregulējiet ar starplikām.
Pēc koncentriskuma regulēšanas mikrometrs jāuzstāda atbilstoši prasībām. Pārbaudot mašīnas apaļumu, lai noteiktu, vai tas neatbilst parastajiem parametriem, pēc tam var veikt regulējumus, izmantojot mašīnas regulēšanas skrūves, lai to atgrieztu diapazonā. Ir svarīgi pievērst uzmanību skrūvju lietošanai, tāpat kā paplātes atrašanās vietas noteikšanas bloku izmantošanai. Nedrīkst piespiest centrālo uzmavu ar skrūvēm iespiest vietā, jo tas izraisītu iekārtas elastīgu deformāciju. Tā vietā izmantojiet regulēšanas skrūves, lai pārvietotu centrālo uzmavu vēlamajā pozīcijā, pēc tam atlaidiet skrūves un nolasiet mērījumu mērierīcē. Pēc regulēšanas bloķēšanas skrūvēm arī jāpiekļaujas centrālās uzmavas virsmai, taču uz to nedrīkst pielikt spēku. Rezumējot, pēc regulēšanas pabeigšanas nevajadzētu radīt iekšēju spriegumu.
Pielāgojot koncentriskumu, kā atskaites punktus ir iespējams izvēlēties arī sešus diagonālos punktus, jo dažām mašīnām nodiluma dēļ ir ekscentriska kustība, kā rezultātā to trajektorijas drīzāk atgādina elipsi, nevis perfektu apli. Kamēr pa diagonāli uzņemto rādījumu atšķirība ir pieņemamā diapazonā, to var uzskatīt par atbilstošu standartam. Bet, kad loks ir deformēts dēļplāksne's deformācija, liekot tās kustības ceļam atgādināt elipsi, tam vispirms ir jābūtplāksne'spārveidota, lai novērstu kropļojumus, tādējādi atjaunojot loka kustības ceļu apļveida formā. Tāpat var secināt par pēkšņu novirzi no normas noteiktā punktā, ko izraisa skriemeļa nodilums vai deformācija. Ja tas ir saistīts ar deformācijuplāksne's, deformācija jānovērš; ja tas ir nodiluma dēļ, atkarībā no smaguma pakāpes būtu nepieciešams remonts vai nomaiņa.
Izlikšanas laiks: 27. jūnijs 2024